螺桿真空泵具有無油、結構簡單、沒有易損件、壽命長的優點,不會有油霧排出,不污染工件,從而得到了廣泛的應用。然而當用于抽除含有雜物的氣體時,在這種情況下,把雜物從被抽氣體中分離并收集起來就成為了一項重要的工作。然而由于現有的排氣口一般設置為水平方向、且排氣口處未設有任何處理含雜物的氣體的設施,從而排氣口很容易被雜物堵塞,而引起故障,進而影響其壽命。
螺桿真空泵的氣體通道短,氣體在級間的傳送位置不變,有利于氣體快速排出泵外,減少氣體在泵內變化和凝結,有利于固體顆粒狀物體的排出。螺桿泵的泵體和轉子為單一體,易進行防腐處理。使用時通常要求泵的運行溫度控制在80℃以下,工作狀態下轉子每一個嚙合位置的熱形變量。工作狀態下轉子徑向熱形變量較大,需要預留一定裝配間隙,這些間隙很大程度上影響了泵的抽氣性能。環境溫度較低的工況下,工作前需要對螺桿真空泵進行預熱,使轉子膨脹一定程度以彌補較大的冷配合間隙,泵才能正常工作。然而僅僅依靠泵體夾套冷卻無法使泵的運行降低到如此低的溫度,另外在多數現場都不能提供冷卻水,可以提供的冷卻液就是汽油;為了降低泵的運行溫度除了往泵體夾套內通入汽油外,有效的方法就是向泵腔內(在溫度高點)注入適量的汽油,以此蒸發吸熱來降低泵腔內溫度。
螺桿真空泵的軸和轉子為整體鑄造后加工成型,*一體化,不存在裝配問題。只有排氣端和轉子間的間隙決定工作性能,而且轉子與轉子間的間隙是互相關聯的,運轉可靠性高。當其需要拆卸使,只需要拆掉后蓋軸承即可將轉子從前端抽出,較為簡單。如果僅僅是為了清洗拆開,清洗后只需將轉子裝回泵體內即可,不需做任何調整。